MADE IN ITALY E AUTOMATIZZAZIONE PER SOLUZIONI DI STOCCAGGIO DI QUALITÀ
PERSONALIZZAZIONE DEI PRODOTTI E FLESSIBILITÀ GRAZIE ALL’AUTOMATIZZAZIONE
Il processo produttivo di COMI è stato studiato e realizzato nel segno dell’automatizzazione per garantire un aumento della produzione, della qualità e della precisione delle diverse lavorazioni. È possibile, così, raggiungere un’elevata flessibilità che consente di produrre sia prodotti standard che soluzioni personalizzate in base alle richieste dei clienti.
CONTROLLO QUALITÀ
La qualità del prodotto è l’elemento fondamentale su cui si basa ogni singolo step del processo produttivo di COMI. Dalla scelta della lamiera da utilizzare per la creazione di un determinato prodotto, passando per il controllo del pezzo grezzo e del prodotto finito, ogni articolo deve rispondere a specifici parametri seguendo le indicazioni della normativa ISO 9001.
Oltre alla qualità, COMI testa ogni singolo prodotto sottoponendolo ad apposite prove distruttive per assicurare la produzione di contenitori in metallo, benne ribaltabili e vasche di contenimento sicuri, resistenti e durevoli nel tempo.
PROGETTAZIONE SU MISURA
Ogni progetto è unico per COMI come unici sono i bisogni e le necessità dei clienti. Il servizio di consulenza e progettazione offerto è personalizzato e ha come obiettivo l’identificazione di COMI come partner affidabile e competente capace di fornire soluzioni che rendano il lavoro quotidiano più semplice, rapido ed efficiente.
La formazione continua consente ai consulenti e ai tecnici di essere costantemente aggiornati per proporre soluzioni di stoccaggio e attuare metodi di produzione sempre più all’avanguardia.
PROCESSI INDUSTRIALIZZATI
Il processo produttivo automatizzato consente di trasformare un semplice foglio di lamiera in un prodotto finito di alta qualità. L’utilizzo delle tecnologie più all’avanguardia come laser, piegatura, profile e centri robotizzati di saldatura ottimizza e velocizza la produzione e, contemporaneamente, permette di offrire prodotti standard, articoli su misura di qualsiasi forma e dimensione, campionature e piccoli lotti.
La flessibilità dei processi produttivi e la creazione di soluzioni personalizzate è possibile anche grazie ad operatori competenti e specializzati e all’officina interna, che si occupa di realizzare attrezzature e mascheraggi per saldatura ad hoc per ogni progetto.
VERNICIATURA
La verniciatura è un passaggio fondamentale nel processo di produzione dei prodotti COMI in quanto consente di migliorare esteticamente il pezzo grezzo e, soprattutto, di proteggere la superficie metallica per evitarne la corrosione e la formazione di ruggine.
Tutti i semilavorati subiscono una prima fase di fosfosgrassaggio, trattamento per pulire e favorire l’aggrappaggio della verniciatura sul metallo tramite sgrassatura e successiva fosfatazione, per poi essere effettivamente verniciati tramite gli impianti di verniciatura ad immersione o a polvere.
